1、基本工艺：人工放盒，机械输送机械上盒，自动走板，自动灌装 3 组，自动放片膜，自动热压封口（自动封口两次），自动出盒，自动对接输送带输送下道工予

    2、机架部分：用优质 304 不锈钢 100MM*50MM*3MM 方管焊接而成，接触地面装有坚固螺栓和角轮可推动机械。双链条设计，链条底部有防滑杆，进气排气消声器，封口可微调烫头偏位，整机重要构件精准定位切割及加工中心加工成型。整机运行及排气声音小。

    3、铝板部分：模块铝板（四）孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）。

    4、灌装部位：采用活塞定量灌装。（灌装容量可调节）（三次物料灌装，汤汁，油 ，备用灌装 ，）

    5、片膜系统：凸轮气缸吸盘组合，铝板底部做定位销确保膜不放偏，片膜吸盘做平面定位，确保吸盘整体面平行。

    6、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传感装置，气动控制元件，智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转，高性能减速器；传动平稳，冲击力小，走位准确。

    7、封口系统：采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调。

    8、出盒系统：自动机械气缸顶盒，气缸推动出盒。